幹燥設備（bèi）在工業（yè）的使用上非常廣（guǎng）泛，很多領域上都需要用到幹燥設備的使（shǐ）用，同樣，幹燥設（shè）備在製藥行（háng）業中也具有重要作用。今天，筆者將帶來八種幹燥設備在化工製（zhì）藥行業中的應用。淺析八種幹燥設備在化工製藥行業中的應用。

  (1)帶式幹燥機

  帶式幹燥機由若幹個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入係統和尾氣排出（chū）係統。對幹燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量（liàng）操作（zuò）參數，可進行獨立控製，從而保證帶幹機工作的可靠性和（hé）操作（zuò）條件的優化。帶幹機（jī）操作靈活，濕物進料，幹（gàn）燥過程在完（wán）全密封的箱體內進行，勞動條件較好，避（bì）免（miǎn）了粉塵的外泄。用於透氣性較好的片（piàn）狀、條狀（zhuàng）、顆粒狀物料的（de）幹燥，對於脫（tuō）水蔬菜、中藥飲片等含水（shuǐ）量高而物料溫度（dù）不允許高的物料尤為（wéi）合適。

  (2)滾筒（tǒng）刮板幹燥機

  滾筒刮板（bǎn）幹燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的（de）方式，將附在筒（tǒng）體外壁的液相物料或帶狀物料，進行幹燥（zào）的一種連續操作設備。需幹燥處理（lǐ）的料液由高位槽流（liú）入滾筒幹燥器（qì）的受料槽內。幹燥滾筒在（zài）傳動裝置驅動（dòng）下（xià），按規定的轉速轉動。物料（liào）由布膜（mó）裝（zhuāng）置，在滾筒壁麵上形成料膜（mó）。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳（chuán）熱使料膜的濕分汽化，再通（tōng）過刮刀將達到幹燥要求的（de）物料刮下，經螺旋（xuán）輸送至貯槽內，進行包裝。蒸（zhēng）發除去的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內;一般（bān）為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣（qì）中。該機主要用於處理液體物料，既可通（tōng）入蒸汽、熱水或熱油加熱幹燥（zào），又可通入冷水冷卻結片。可根據不同（tóng）的物料性（xìng）質和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

  (3)空心槳葉幹燥（zào）機(葉片幹（gàn）燥（zào）機)

  空心槳（jiǎng）葉幹燥（zào）機（jī）又稱葉片幹燥機，主要由帶有（yǒu）夾套的W形殼體和兩根空心槳葉軸及傳動裝置（zhì）組成（chéng）。軸上排列著中空葉片，軸端裝有熱介質導入的旋轉接（jiē）頭（tóu）。幹燥水分所需的熱（rè）量（liàng）由帶有夾套的W形槽（cáo）的內（nèi）壁和中空葉片壁傳導給物料。物料（liào）在幹燥過程中（zhōng），帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的（de）同時又對物料進行攪拌，從而進行加熱麵的更新。是一種連續傳導加熱幹燥機（jī）。加熱介質為蒸汽，熱水或（huò）導熱油。加熱介質通入殼（ké）體夾套內和兩（liǎng）根空心槳葉軸中，以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥，不同的物料（liào）空心槳葉軸結構（gòu）有所不同。    該機適用於處（chù）理各種膏糊狀（zhuàng）、粒狀、粉狀等熱穩定性較好（hǎo）的物料，在特殊條件下也可幹燥熱敏性物料及在幹燥過程中回收（shōu）溶劑。常用於碳（tàn）黑、輕質碳酸鈣、鈦白粉（fěn）、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和（hé）聚脂切片、聚乙烯、聚（jù）丙烯（xī）(回收溶（róng）劑)等物料的幹燥或冷（lěng）卻。

  (4)真空耙式幹（gàn）燥機

  幹燥物料從真空耙（pá）式幹（gàn）燥機的（de）殼體上方正中間加入，在不斷轉動的（de）耙齒的攪拌下，物料與（yǔ）殼體壁接觸（chù）時（shí），表麵不斷更新，被幹燥物料受到蒸汽(或熱水、導熱油)間接加（jiā）熱，而（ér）是物料水分汽化，汽（qì）化的水分由（yóu）真（zhēn）空泵（bèng）及時抽走。被幹燥物料受（shòu）到熱載體的間接加熱，使物料中的（de）水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。

  由（yóu）於操作真空度較高，一（yī）般在400～700mmHg範圍內，被幹（gàn）燥物料表麵水蒸汽壓力遠大於幹燥器殼體內蒸發空（kōng）間的水蒸汽壓力。從而有利於被（bèi）幹燥物料內部水（shuǐ）分和表麵水分的排出，有利於被幹燥物料的水分子運動，達到幹燥的目的。真空耙式幹燥機適用於熱敏性、在高溫下易氧化的物料或幹燥時易（yì）板結的物料，以及幹燥中排出的蒸汽須回收的物料。典（diǎn）型幹燥物料（liào）有（yǒu）丙烯磺酸（suān）鈉、CMC、酞菁藍、染料中間體、羧甲基澱粉、麥芽（yá）糊精、蒽醌磺酸等。

  (5)雙錐形回轉真空幹燥器

  雙錐回轉（zhuǎn）真空幹燥器身略（luè）如橄欖狀，兩（liǎng）端有蓋，中間設兩軸以支承器身。器身有夾套以（yǐ）加熱（rè），幹燥時器身可回轉，使（shǐ）物料與器壁經常更換（huàn）接觸，克服了真空烘箱中物料主要依靠加熱筒（tǒng）傳導而（ér）熱效率（lǜ）低的缺點。回轉真空幹燥器在精細（xì）化工、醫藥等方（fāng）麵已應用較廣，對粘度大或在回轉（zhuǎn）過程中附著性強的物料不適用。該設備主要用於醫藥，化工、食品（pǐn）等行業的粉狀、粒狀及纖維狀物料的濃縮、混合、幹燥及需低溫幹燥的物料(如生化製品等)，更適用於易氧化、易揮發、熱敏性強烈刺（cì）激、有毒（dú）性物料和不允許破壞晶體的物料的幹燥。

  (6)噴霧幹燥（zào）機

  噴霧幹燥是液體工藝（yì）成形和幹燥工業中（zhōng）^廣泛應用的工藝。^適用於從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合^的（de）標準時，噴霧（wù）幹燥是一道^理想的工藝。

  (7)真空烘箱

  由於減壓以後，物料（liào）蒸發所（suǒ）含揮發物的蒸發溫度可以（yǐ）降（jiàng）低，適用（yòng）於各種熱敏、易氧化物料的幹燥。此裝置常為園筒（tǒng）或其他可承真空操作的外殼，內以電熱或熱水、導熱油通過（guò）加熱板或（huò）加熱管進行供熱，適用（yòng）於小批量間歇生產。

  烘箱是通（tōng）用幹燥設（shè）備，適用麵較寬，屬盤架式間歇幹燥設備（bèi），應用於製藥、化工、食品。輕工、重工業等行業物料及產品的加熱固化（huà）、幹燥（zào）脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒（lì）、衝劑、水（shuǐ）丸、包裝瓶（píng）、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果幹、香腸、塑料（liào）樹脂、電器元件、烘漆等。

  (8)旋轉閃蒸幹燥機

  被幹燥物料通過螺旋輸入器進入幹（gàn）燥室，被幹（gàn）燥（zào）器下部的攪拌槳（jiǎng）粉（fěn）碎，粉碎（suì）後的物料和熱（rè）空氣充分接觸，在攪（jiǎo）拌槳和氣流分配器的雙重作用（yòng）下向上流動並幹燥，經過（guò）分級器的篩選粒度和濕度（dù）合（hé）格的物料回轉向下幹燥，直（zhí）至合格為止。

  產品特點（diǎn）：幹燥速度快。1-10秒就可以完成幹燥機;物料停留時間可調（diào）節。可在1-500s之間調節，適用於（yú）熱敏性物料的幹燥;多種加料裝置供選擇（zé），加料連續（xù）穩定，不（bú）會產生架橋現象;幹燥室內周（zhōu）向氣速（sù）高，物料停留時（shí）間短（duǎn），有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質;幹燥室裝有分級環及旋（xuán）流片，物料細度和終水分（fèn）可調可控;幹燥強度高。