旋轉閃蒸幹燥機新型設備采用（yòng）多種先進裝（zhuāng）置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不（bú）會產生架橋現象（xiàng）；幹燥機底部采用特殊的冷卻裝置（zhì），避免了物料在底部高（gāo）溫區（qū）發生粘壁及變質現象；采用特殊的氣壓密封（fēng）裝（zhuāng）置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風裝置，降低了（le）設備阻力，並有效（xiào）提供（gòng）了幹燥機的處理風量；幹燥室裝有分級環及旋流片，可以（yǐ）調整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用（yòng）；采用空氣過（guò）濾（lǜ）器、旋風（fēng）分離器、布袋除塵器等，有效清除（chú）粉塵，避免環境和物料汙（wū）染等。該（gāi）設備傳質傳熱強（qiáng），生產強度高，幹燥（zào）時間短，物料停留時間短。那麽今天由經驗豐富的常州地區幹燥設備廠家向大家介紹旋（xuán）轉閃蒸幹燥機的四大工藝設計方法吧！

一、幹（gàn）燥室的確定
  旋轉閃蒸幹燥機處理部分物（wù）料的蒸發強度，體（tǐ）積給熱法（fǎ）是旋轉閃蒸幹燥機的理論設計方法但此方法中（zhōng）^關鍵的（de）體積給熱係數很難確定，所以缺乏可操（cāo）作性。蒸發強度法是體積給熱法的間接方法，隻要有一定（dìng）的實驗數據就可以（yǐ）進行計算，是工業設計中常采用的方法（fǎ）。蒸發強度法是根據蒸發水量和蒸發強度計算出幹燥室的體積，再根據直徑和高度的關係計算出有（yǒu）效高度。

二（èr）、幹燥室直徑
  另一種方法是通過物料衡算和熱（rè）量衡算計算出所需（xū）空氣用量，再根據空氣速度範圍確定幹燥機的直徑。

三、幹燥器的高度及分級粒徑
  從（cóng）熱風分配器出來的（de）熱風成切線方（fāng）向通過環形縫隙進人（rén）幹燥室，幹燥室的物料在熱風吹送作用下（xià）和攪拌器的推（tuī）動下作螺旋式旋轉上升運（yùn）動。研究較小顆粒在離心力場作（zuò）用下（xià）的流（liú）體運（yùn）動時，重力作用的影響很小，因此可（kě）忽略（luè）。

四、旋（xuán）轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機的應用
  部分旋轉閃蒸幹（gàn）燥機的操作條件（jiàn），幹（gàn）燥室上部（bù）設有分級環，其作用主要是使顆粒較（jiào）大或沒幹燥的物料與合格產品（pǐn）分離（lí），擋在幹燥室內 能有效保證產（chǎn）品粒度和水分要求。更換（huàn）不（bú）同通徑的分級環可以滿（mǎn）足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保（bǎo）護，防止物料與高溫空氣接（jiē）觸產生過熱變質。幹燥係統為封閉式，而且在微（wēi）負壓下操作，粉塵不外泄，保護生（shēng）產環境（jìng），安全衛生。